|
Изготовление методом штамповки, заключается в следующем:
По готовому эскизу гравер вырезает в стальной цилиндрической заготовке мастер-пуансон. Изображение на нем точно соответствует рельефу будущего изделия. Затем на прессе с усилием 1000 т мастер-пуансон вдавливается в стальной цилиндр, копируя обратный рельеф. Таким образом, получается формовочная матрица. После закалки формовочная матрица ставится на чеканочный пресс и на нем, с усилием около 100 т, чеканят изделия из мягких металлов (алюминий, медь, томпак, нейзильбер, латунь). Далее изделия обсекают по контуру, покрывают.
Заметка для заказчика:
Достоинства. Этот способ незаменим при изготовлении изделий с трехмерным изображением, он экономичен при изготовлении больших тиражей (более 2000 шт.) Недостатками являются высокая стоимость оснастки, большой срок ее изготовления (не менее двух недель), точность передачи изображений всецело зависит от мастерства гравера.
Сегодня, для избежания вышеуказанных недостатков, в компании при изготовлении оснастки, наравне с традиционным методом, используется метод трехмерной гравировки. Он позволяет делать четкие геометрические формы, а также уменьшает срок изготовления и стоимость матрицы. Суть метода заключается в том, что с помощью специальных компьютерных программ делается точный чертеж изделия, как в двумерной плоскости, так и в объеме. Затем изображение передается на трехмерно-фрезеровальный станок, который вырезает модель. По этой модели с использованием электрохимического копировально-прошивочного станка с заготовки изготавливается матрица. Матрица подвергается термообработке и механической доводке. Далее она используется для штамповки изделий.
Штамповка:
процесс обработки металлов давлением, при котором формообразование детали осуществляется в специализированном инструменте - штампе; разновидность кузнечно-штамповочного производства. По виду заготовки различают объёмную штамповку и листовую штамповку, по температуре процесса - холодную штамповку и горячую. По сравнению с ковкой Ш. обеспечивает большую производительность благодаря тому, что пластически деформируется одновременно вся заготовка или значительная её часть.
Объёмная штамповка
технологический процесс кузнечно-штамповочного производст ва, заключающийся в изменении простейших объёмных заготовок (цилиндрической, призматической и др. формы) в более сложные изделия, форма которых соответствует полости специализированных инструментов - штампов. О. ш. как процесс перераспределения металла заготовки происходит в результате пластической деформации
Холодная штамповка
процесс обработки давлением листового или сортового металла, обычно осуществляемый без нагрева заготовки. При Х. ш. процесс изготовления деталей расчленяется на операции и переходы, выполняемые в специализированных штампах. Х. ш. сопровождается упрочнением, т. е. увеличением прочности металла и уменьшением его пластичности, затрудняющим деформирование в последующих операциях. Для устранения вредного влияния упрочнения применяют межоперационную термообработку (рекристаллизационный отжиг). Х. ш. позволяет получать детали высокой точности, с поверхностью хорошего качества, почти не требующие в процессе изготовления обработки резанием. Отсутствие нагрева при Х. ш. создаёт благоприятные предпосылки для механизации и автоматизации технологического процесса,
что повышает производительность и улучшает условия труда.
Листовая штамповка
листовое штампование, изготовление полуфабрикатов, деталей и готовых изделий из листовых металлических заготовок деформированием их под действием давления.
Компания Имидж Град, предлагает Вам:
разработать и изготовить методом штамповки: корпоративные, металлические значки, бейджи, сувенирные монеты, медали, награды, брелоки и другие виды металлоизделий.
ПК Имидж Град
Киев, Украина
тел. (044) 331-77-12; 332-69-46 e-mail: sales@imagegrad.com.ua |
